우리 모두 알고 있듯이, 이제 점점 더 많은 사람들이 개인화된 차이를 추구하고 있으므로 개인화는 뭔가 다른 것, 즉 개인 맞춤형을 만들어야 합니다.개인 맞춤화는 선물 산업에서 특히 두드러지며 선물 제공, 판촉 및 광고가 일반화되었습니다.그럼 오늘 편집자는 선물의 프라이빗 커스터마이징 과정에 대해 이야기해볼까요?
선물 맞춤 제작은 실제로 매우 복잡하고 세부적인 과정입니다.그렇다면 이러한 개인화된 아이디어나 로고를 어떻게 제품에 표현할 수 있을까요?
선물 맞춤 제작의 종류와 재료가 다양하기 때문에 로고의 크기도 다르며 선물 색상도 다채롭습니다.따라서 선물 맞춤 제작에서는 상황에 따라 구체적인 인쇄 프로세스를 선택해야 합니다.
맞춤형 선물에는 인쇄, 핫 스탬핑, 레이저 조각의 세 가지 일반적인 프로세스가 있습니다.
1、 인쇄 과정
일반적인 인쇄 프로세스에는 스크린 인쇄, 열 전사 인쇄, 물 전사 인쇄, 컬러 인쇄 등이 포함됩니다.
1) 스크린 인쇄
스크린 인쇄는 구멍 인쇄에 속합니다.즉, 인쇄할 때 인쇄판은 홀판의 구멍을 통해 일정한 압력을 가하여 잉크를 선물 표면에 전사하여 이미지나 문자를 형성합니다.이점
제판이 편리하고 가격이 저렴하며 배치 인쇄 비용을 제어하기 쉽습니다.1~4가지 색상으로 구성된 LOGO에 적용 가능하며 특히 잉크 색상이 짙고 소량인 경우에 적합합니다.베어링 제품의 질감에 의해 제한되지 않으며 각인력이 작습니다.강한 내광성, 퇴색하기 쉽지 않음;강력한 접착력으로 프린팅된 패턴이 더욱 입체적으로 표현됩니다.
하위
스크린 인쇄는 단색, 단순한 전환 색상, 색상 그라데이션 효과 또는 색상이 너무 풍부한 패턴에만 적합합니다.
적용 범위
종이, 플라스틱, 목제품, 수공예품, 금속제품, 간판, 니트웨어, 천, 수건, 셔츠, 가죽제품, 전자제품 등
2) 열전사 인쇄
열전사 인쇄는 전사 필름 인쇄와 전사 처리의 두 부분으로 나뉩니다.전사 필름 인쇄는 도트 인쇄(최대 해상도 300dpi)를 채택하고 패턴이 필름 표면에 미리 인쇄되어 있습니다.인쇄된 패턴은 레이어가 풍부하고 색상이 밝고 끊임없이 변화하며 색상 차이가 적고 재현성이 뛰어나 디자이너의 요구 사항을 충족할 수 있으며 대량 생산에 적합합니다.전사공정은 열전사기(가열, 가압)를 통해 전사필름의 정교한 패턴을 제품 표면에 전사하는 공정입니다.성형 후 잉크층과 제품 표면이 일체화되어 실물처럼 아름답고 제품의 품질이 크게 향상됩니다.
장점:
간단한 인쇄: 제판, 제판 및 반복적인 색상 등록 단계가 필요하지 않으며 스크린 인쇄 및 열 전사에 필요한 다양한 도구 및 재료가 필요하지 않습니다.
손상 없음: 견고한 크리스탈, 돌, 금속, 유리 및 기타 재료뿐만 아니라 부드러운 가죽, 천, 면 및 기타 재료에도 인쇄할 수 있습니다.무기물에 인쇄할 수도 있고, 복잡하고 변경 가능한 구성 요소를 가진 유기물에 인쇄할 수도 있습니다.
정확한 위치: 수동 인쇄 시 발생하는 위치 편차 문제를 방지합니다.
단점:
전문적인 열전사 장비가 필요합니다.세라믹, 금속, 기타 품목의 경우 표면에 열전사 코팅이 필요합니다.
우선 디자인이 조금 딱딱한 느낌이고 통기성이 좋지 않습니다.세탁 후 부드러워지지만 공기 투과성은 여전히 상대적으로 좋지 않습니다.
둘째, 열전사 티셔츠를 수평으로 당기면 패턴에 직물 섬유에 해당하는 작은 균열이 생깁니다.이는 열전사 인쇄 자체의 특성으로 인한 현상이므로 피할 수 없습니다.
셋째, 흰색이 노란색으로 변하는 등 핫 프레싱 후에 티셔츠의 색상이 변경됩니다.이는 티셔츠 내부의 수분 증발로 인해 발생합니다.
넷째 열전사 인쇄는 열승화 잉크를 사용하여 전사지에 그림을 먼저 인쇄한 후 매체 표면에 전사하는 방식입니다.색상 편차와 위치 편차 등 해결하기 어려운 몇 가지 문제가 있습니다.완제품의 사진도 상대적으로 긁히기 쉽고 견뢰도가 좋지 않습니다.일반적으로 보호필름을 뿌려야 합니다.또한 특수 매체의 전사 인쇄에는 플렉소그래픽 인쇄도 필요합니다.
다섯 번째 숙련된 프린터는 다년간의 경험이 필요합니다.
3) 물 전사 인쇄
물 전사 인쇄 기술은 수압을 사용하여 색상 패턴이 있는 전사지/플라스틱 필름을 가수분해하는 인쇄의 일종입니다.제품 포장 및 장식에 대한 사람들의 요구 사항이 향상됨에 따라 물 전사 인쇄가 점점 더 널리 사용됩니다.간접 인쇄의 원리와 완벽한 인쇄 효과는 많은 제품의 표면 장식 문제를 해결했습니다.
4) 컬러 인쇄
컬러 인쇄는 동일한 페이지에 서로 다른 색상의 판을 사용하여 여러 번 인쇄하여 컬러 그림 효과를 얻고 잉크를 종이, 직물, 가죽 및 기타 재료의 표면에 전사하는 프로세스입니다.
2, 핫 스탬핑 공정
핫 스탬핑은 스탬핑이라고도 합니다.종이나 가죽으로 된 선물용 부품을 컬러 호일 등의 소재로 글자와 문양으로 다림질하거나 열간 압착에 의해 다양한 요철 로고나 패턴을 엠보싱 처리하는 공정을 말합니다.
이점
디자인이 깔끔하고, 표면이 매끄럽고 평평하며, 선이 직선적이고 아름답고, 색상이 밝고 눈부시며, 현대적인 느낌이 있습니다.내마모성과 내후성이 뛰어난 스페셜 에디션은 특정 요구 사항에 따라 맞춤 제작될 수 있습니다.
하위
핫 엠보싱의 단점은 고온 및 고압이 필요하며, 장시간 고온 및 고압 하에서도 일부 패턴이 씰 캐비티를 완전히 채울 수 없다는 것입니다.
적용 범위
핫 스탬핑은 일반적으로 종이, 직물, 가죽 및 기타 선물 포장에 사용됩니다.선물 상자 브론징, 담배, 와인, 의류 상표 브론징, 인사말 카드, 초대장, 펜 브론징 등
3, 레이저 조각(금속 및 비금속)
레이저 조각은 가공 목적을 달성하기 위해 레이저 조각의 조사에 따라 순간 용융 및 기화의 물리적 변성입니다.레이저 조각은 레이저 기술을 사용하여 물체에 단어를 새기는 것입니다.이 기술로 조각한 글자는 점수가 나지 않으며, 물체의 표면은 여전히 매끄러우며, 글씨가 닳지 않습니다.물론 다양한 레이저 마킹 기계는 다양한 재료를 인쇄합니다.고객은 필요에 따라 적절한 모델을 선택할 수 있습니다.
레이저 레터링은 또한 비교적 간단한 공정으로 단일 제품, 소수의 제품 및 제품 배치에 적합합니다.프라이빗 커스터마이징에서는 특히 중요하며, 단점은 색상이 상대적으로 단조롭다는 것입니다.흑백 또는 금속 색상.
레이저 장비에는 섬유 레이저 마킹 기계, 이산화탄소 레이저 마킹 기계, 자외선 레이저 마킹 기계가 포함됩니다.
이점
강한 기술 감각, 접촉 없음, 절삭력 없음, 열 충격이 적음;레이저로 새긴 자국은 미세하며 선은 밀리미터에서 마이크로미터까지 도달할 수 있습니다.레이저 마킹 기술로 만들어진 마크를 복사하고 변경하는 것은 매우 어렵습니다.
적용 범위:
목재제품, 플렉시글라스, 금속판, 유리, 석재, 크리스탈, 종이, 2색판, 산화알루미늄, 가죽, 수지, 용사금속 등
게시 시간: 2023년 1월 30일
